臻荣科技自主研发 开辟技术创新蹊径

　　■ 欣兰 报道

　　浙江温州臻荣科技有限公司创建于1988年，其前身为温州远强蒸发设备有限公司。臻荣在二十多年的商界风云变幻中不断追求技术创新，目前已经研发出具有自主知识产权的蒸发设备专利技术二十几项，其产品广泛应用于化工、制药、食品深加工等浓缩结晶领域。

　　创业独具慧眼 崭露技术研发实力

　　八十年代末期，我国工业经济发展迅速，而生产中产生的高浓度有机废水，主要采用厌氧与好氧相结合的方法进行处理。由于厌氧处理工艺的运行条件要求高，出水水质难以达到排放标准。臻荣针对高浓度有机废水治理研发了三效蒸发器，不久三效蒸发器脱盐法就成功应用于含高盐废水(氯化钠、氯化铵)等蒸发工艺。2012年，经时代金科6.5T三效蒸发器氯化钠蒸发工艺验证，应用三效蒸发器浓缩比单效蒸发器节约蒸发量70%左右，高盐废水经三效蒸发后达到了回用标准，并产生了显著的环境和经济效益。

　　1990年，国家“节能减排”号召颁布。臻荣应用降膜技术成功研制出三效和多效降膜蒸发器。该蒸发器具有传热效率高、加热时间短等主要特点，如再配置热压泵，达到了蒸汽耗量低、冷却水循环量低等节能降耗指标。目前，三效和多效降膜式蒸发器已广泛应用于葡萄糖浆、麦芽糖浆等浓缩工艺中，特别是降膜蒸发器应用于食品蒸发浓缩工艺，能较大程度地保存食品的营养成份，提高了产品质量。正是由于上述两种蒸发器的成功研制，使臻荣确立了化工食品领域蒸发器的研发道路。

　　2013年，北京大成美思应用了5.94T四效降膜蒸发器。该蒸发器蒸发能力达到10000kg/h，1kg蒸汽可蒸发3.8kg，蒸发实现了全自动化生产及智能化系统管理，提高蒸发效益2-3倍。

　　顺应市场需求 追求技术精益求精

　　进入2011年，臻荣顺应工业经济对“节能降耗”的需求，率先推出了MVR高效节能蒸发器。目前，MVR蒸发器以其高效节能、运行成本低、结构紧凑等特点，广泛用于节能(溶液的浓缩和结晶)和环保(工业废水处理)等众多领域。2013年，广东宝丹药业应用了臻荣研发的MVR蒸发器。实践证明，MVR蒸发器具有以下优势：MVR系统每蒸发一吨水的耗电量约为18～40度电(随物料特性和处理量而变化)，运行时不需要外补蒸汽，既节省了蒸汽，又省去了冷却水循环系统;MVR蒸发器比传统的四效蒸发器节能60%以上，而运行成本仅是传统四效蒸发器的1/3。臻荣应用MVR技术还解决了管壁堵塞难题，并尽可能地减少了堵管概率。由此，臻荣科技迈上了国内蒸发器技术领先的台阶。

　　2008年，臻荣在总结蒸发器“节能降耗”技术应用的基础上，研发了以强制循环泵为推动力的蒸发结晶器——强制循环蒸发器。该蒸发器通过设计双程加热室, 减少了循环泵1/2的流量，从而使汽耗降低25～50%，取得了耗电量减少65%、循环冷却水量降低98%的节能效果。2013年，格林生物科技股份有限公司在蒸发结晶磷酸二氢钾、醋酸钠工艺中，两次成功应用三效强制循环蒸发器，实现了连续蒸发、连续结晶和连续出料，显著提高了企业的经济效益。

　　赶超国际水平 开辟技术应用前景

　　2013年，臻荣研发的高效冷凝器专利技术填补了制糖、制盐、烧碱领域冷凝工艺新技术空白。该专利技术具备传统列管冷凝器(或直接冷凝器)与冷却塔的双重功能，并同时具有冷凝、物料预热和物料蒸发三重效果。2014年，江西国宏化工成功应用了高效冷凝器蒸发工艺。由于冷凝器能再次利用蒸发器末效产生的二次蒸汽节约能源消耗，从而大大降低了企业的蒸发工艺成本。经估算，每蒸发1t水，年节约116640元蒸汽;年可节约蒸汽费用241444元，年可节约冷却水循环泵动力电能费用90570元。采用高效冷凝专利技术每年可节约能源总金额为332014元。

　　根据国家环保节能政策实施计划，到2016年，我国高效率、低消耗的环保技术产品市场份额将从目前的10%提高到30%以上。我们相信，臻荣科技的蒸发结晶技术会有广阔的应用前景。

扩展阅读

• 赋能科技创新 助推产业升级 2019-11-30 11:42:44
• 40年：中国科技进入“三跑并存”时代 2018-12-19 13:45:50
• 2018生物科技与转化医学国际高峰论坛在京举办 2018-07-30 12:19:21
• 全普携MEMS微激光投影手机向“剁手党”献礼! 2017-11-09 08:35:53
• 全普瞄准口袋PC：用最前沿科技成果打造极致便利生活 2016-05-09 16:15:06
• 全球首款MEMS手机即将上市 欲掀科技创新高潮 2015-11-27 09:45:07