安全用电受考验 限电刺激化工品涨价

 

 
    3月份以来，浙江、江苏、江西、贵州等省市出现了多年罕见的淡季用电紧张情形，其中有些地区供需严重背离，如浙江遭遇了7年来最严重的“电荒”。随着夏季来临，化工等高能耗工业用电形势也愈发严峻。

　　“今年是近几年电力供需形势最为紧张的一年，电力缺口总量可能超过历史上最严重的2004年。”国家电网公司副总经理帅军庆日前预测，若各方情况加剧，电力缺口将达到4000万千瓦左右。“目前，华东、华中部分省份已经开始对工业用户实行限产限电，迎峰度夏期间限产限电规模将进一步扩大。”

　　“制造业发达的地区，每年都会出现不同程度的用电紧张，面对用电紧张，应该积极应对，通过降耗改造、错峰用电、调整产品结构等方式来渡过难关。目前，江苏、江西、河南、湖北等地区已采取积极措施来应对。”中国石化联合会相关专家表示。

　　化工大省积极应对“电荒”

　　往年供电紧张一般出现在冬季，开始于每年的9～10月，即使有迎峰度夏情况，也从8月份开始。但今年迎峰度夏提前了两个多月。河南化工企业6月就将进入全面压电状态，面临着极其严峻的考验。

　　据了解，河南省4～5月的用电负荷平均每天3000万千瓦时，今夏全省预计用电负荷将达到每天4100万千瓦时左右。河南省政府表示，将“采取有力措施”与“站岗、放哨、拉警报”相结合，协助企业及早出对策。省政府明确要求，各地要和工业企业，尤其是骨干企业提前打招呼，拉警报，不能随时随便拉闸压电。

　　河南化工企业都已经想方设法应对用电紧张：合理安排检修；按照当地的电力供应峰谷时间段有效错峰生产；适时调整产品结构，以有限电力获得较高效益；发挥自备电厂的优势，积极储备燃料煤。

　　据湖北省经信委预测，4月份湖北主网最大用电负荷约1650千瓦，同比增长14.6%；预计主网用电量为97.5亿千瓦时，日均用电量3.25亿千瓦时，同比增长13.5%。

　　据了解，湖北宜化集团、黄麦岭磷化工公司、新洪磷化工公司等化工企业通过科学调度，合理安排，尽量避开高峰用电，在用电高峰进行设备小修，确保了生产装置有效运转。

　　江苏是化工大省，石化产值占全部工业产值比重达13%以上。虽然目前省内石化企业生产还基本正常，但根据以往的经验，一旦采取限电措施，石化企业首当其冲。

　　江苏今夏用电形势严峻，预计在1100万千瓦以上，缺口近16%，约占全国用电缺口3000万千瓦的三分之一。江苏省电力公司4月已经开始与部分工业企业进行座谈，商讨限电保供的问题。

　　一化工企业负责人表示，应对“电荒”最有效的途径就是加大技改力度，调整产品结构，使其朝着高效、低能耗、低污染方向转变。记者了解到，江苏化企正通过调节生产计划和技改降耗来积极应对提前即将到来的用电紧张。

　　中部化工大省湖南的化企也正优化运作，调整结构，确保生产经营安全平稳有序进行。

　　限电刺激化工产品价格上涨

　　有分析指出，化企为应对用电紧张，大多拉闸限电、错峰限电，产品供应减少的同时也因此最终拉动化工产品价格上调。

　　由于化企采取限电、错峰用电措施，5月份大部分化工产品呈上涨趋势。氯碱产品价格走高，使三爱富、氯碱化工、青岛碱业等氯碱企业业绩在5月份表现突出。

　　PVC电石法涨幅1.51%，华东地区最新价格8090元/吨，乙烯法涨幅0.58%，华东地区最新价格8600元/吨，电石价格屡创新高，各地限电消息不停传出，加之日本地震后，乙烯原料供应紧张，乙烯法生产成本也相应提升，共同导致PVC产品价格上涨。

　　软泡聚醚本周涨幅1.22%，华东散水最新价格16550元/吨，原料环氧丙烷涨幅0.62%，最新价格16150元/吨，由于1吨软泡聚醚消耗0.8~0.9吨的环氧丙烷，软泡聚醚的盈利空间增大。

　　记者采访了解到，在本轮用电紧张中，有自备电厂的化工企业，在“电荒”来临之前，都在积极储备煤炭，以便在“电荒”之时不着慌。

　　中信证券相关行业分析师认为，拥有自备电厂的化工企业的盈利将相对丰富。近两年，自备电厂审批基本停滞，因而自备电厂更具稀缺性。因此，在用电紧张的背景下，用电自给率高的高耗能基础化工行业，如氯碱上市公司更易规避上游电力成本的上升，并享受由于市场供需缺口不断扩大所带来的产品涨价收益。

　　有分析认为，限电对于化企的发展短期是不利的，但从长远看还是有积极的一面。尽管化工产品价格供应紧张，但限电拉动了价格提升，相关化企业绩上涨，将带动整个化工市场的发展。

　　化企用电安全面临考验

　　化工属高能耗行业，生产工艺一般具有连续性的特点，保证安全生产对电力平稳供应有着极高要求，如果生产过程中突然发生电力中断，或频繁出现开停车、限电、避峰等情况，安全隐患就会大大增加，发生事故的概率会大幅上升。

　　业内专家表示，化工生产是在严格控制温度、压力、反应速度、催化剂、投料比等因素情况下进行的，如果突发断电、电力不稳定等情况，控制系统就会失灵，管道和容器内的物料、介质等因失去动力驱动就会发生异常情况，处理起来非常困难，发生安全事故的几率明显上升。

　　此外，夏季化工企业用电安全还易受酷热天气、雷击、暴风雨等自然因素的威胁，输电线路、变压器、电气设备等在高温和极端恶劣天气情况下容易出现故障，可能导致电力突然中断，威胁安全生产。

　　近几年来，各地化工企业因供电异常发生过多起安全事故。如江苏某氯碱企业电石厂按照市供电公司避峰限电通知恢复送电开车，操作电工启动开关后，1号变压器旁发生大火，因火势过大，消防部门1个多小时才将其扑灭。类似的情况还发生在湖北某化工企业，这家企业在夏季一度频繁遭遇停电、限电等电力供应不正常情况，造成系统内氯中含氢超标，点火后发生封头炸脱，大量氯化氢、氯气外泄，室内13人中毒，1人抢救无效死亡。经分析，也是因为多次停电，造成氯中含氢偏高，操作不当。

　　业内专家提醒，电力部门应建立健全预警、联动机制，及时公布当地电力供需状况，加强彼此信息沟通，在下达限电令之前尽量给企业留出足够的应对时间，尽力避免采用临时突发停电手段。 

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