吉林石化负重前行
2015年12月的最后一周，东北的气温已经降到零度以下。吉林石化合成树脂厂ABS生产车间里热气腾腾，白色的颗粒物从轰鸣的机器中源源不断流出，远看以为是米粒，走近摸一下，它们很硬，还带着暖暖的温度。
吉林石化有若干个生产车间，并不都是这样的场景，一些盈利能力差的装置被停工，类似ABS、高密度聚乙烯、乙丙橡胶等能够为企业创造效益的车间加足马力生产。
自2008年金融危机以来，基础化工原料价格持续低迷，吉林石化再度陷入巨额亏损泥潭。而今，宏观经济形势并没有出现根本性好转，吉林石化从内部挖潜，外部找市场，寻找增长点，逐步走出困境。吉林石化党委书记邱克说，吉林石化将在2017年争取盈利，比国资委要求的时间提前一年。
在当前经济持续低迷，企业普遍面临经营压力时，吉林石化的逆势上行，对诸多有着类似经历的国有企业，特别是东北地区的国有企业，具有示范意义。
唤醒沉睡的资源
寒风经过的东北，萧瑟又落寞，历史包袱沉重的国有企业首当其冲。
2008年，吉林石化戴上了亏损的帽子，一直到现在，吉林石化都在努力地扭亏为盈。
新中国化学工业的长子，运行60年的吉林石化正遭遇寒冬。虽然各项生产指标正常，甚至处于国内领先水平，但由于市场饱和，大型装置“先天不足”，炼油与化工结构不合理，企业办社会负担深重，陷入亏损境地，到2012年，企业亏损额达到69亿元。
位于吉林石化东西两头的吉林石化乙烯厂和合成树脂厂，如今成了炙手可热的香饽饽，原料尽量向这些企业倾斜，别的厂吃不饱，这些地方却能够吃得好。
每个装置能够用到多少原料，生产多少产品，它的源头在吉林石化的计划处。吉林石化最高峰时曾有上千种产品，被称为化学工业的百科全书。现在经过优化后缩减为115种，产品数量依然在国内的炼化企业中首屈一指。为了充分发挥资源优势，让115种产品发挥出最大效益，吉林石化计划处每周都要作一次详细的产品成本、价格分析，开满开足高效装置，限产低效装置。
近几年，受到经济下行、下游需求不旺、上游产能过剩等因素影响，基础化工原料价格低迷，将资源向效益好的装置倾斜，向最佳的加工路线配置。
2015年吉林石化按效益测算情况，关停了亏损严重的丙烯酸和AES装置，阶段性停产低效环氧乙烷装置，控制高价位原料采购，实施苯酚、丁醇、丁苯橡胶低负荷运行。
吉林石化总经理孙树祯说，“我们要靠自己的努力，把亏损的帽子摘掉。”
2015年，吉林石化乙烯厂凭借生产的聚乙烯大口径管材料，成为吉林石化效益最好的企业，2015年1月到11月，乙烯厂累计完成模拟利润16亿元，在公司主要化工产品中单位利润排名第一位，产品覆盖全国大部分地区。
变化的市场，改变了吉林石化，一些沉睡的资源被市场唤醒。
“坚持安全平稳运行、抓好生产安全优化就是最大效益。”邱克告诉中国经济时报调研组，在公司、工厂管理层面，编制出了主要物料供产销存平衡方案，通过提高生产管理精细化水平，进一步保证装置生产的均衡稳定。
与此同时，靠管理挖潜能也是减亏的重要措施，2014年吉化炼化主业减亏增效11.9亿元，其中装置节能、产品结构调整、加强费用管控、争取政策支持等四项就达9亿元。
紧跟市场的活力
一根根白色的塑料管道，比水泥和钢材的管道更加耐腐蚀，吉林石化乙烯厂生产的管材料，就是用来生产塑料管道，现在是市场上热销的产品。
乙烯厂厂长石俊学说，乙烯厂最早生产管材料时，问题很多，经常收到投诉，一个月亏损6500万元，为了抓产品质量，组织专业技术人员跑市场、做调研，主动找用户，全力满足用户的需求，现在产品质量越来越好，市场空间也越来越大。
合成树脂厂与乙烯厂类似，现在合成树脂厂生产的ABS是吉林石化效益较好的产品之一，被广泛应用在各种白色家电的外壳上，但在几年前，由于产品存在0.1毫米的黑点，被剔出采购商名录。
合成树脂厂副厂长白延军说，为了找回客户，厂里的科研人员走出去，寻找市场，点对点地解决客户的问题，调整各项生产指标，最终得到客户认可，成为格力、美的、海尔等多个知名家电品牌集中采购的产品。经过几年的调整，以ABS和聚乙烯为代表的产品，成为吉林石化利润增长的关键点，合成树脂厂和乙烯厂成了吉林石化紧跟市场的典型，率先盈利。
吉林石化将与市场直接对话视为一种机遇，市场导向帮助吉林石化找到了一条扭亏之路。
重新占领市场的ABS，通过产品创新，贴合客户需求，形成专供专销市场，订单式生产新模式。通过对接客户需求，不断提高产品质量，扩大市场占有率，目前吉林石化生产的ABS，已经成为热销产品。
ABS和乙烯管材都是中国石油集团公司的统销产品，目前吉林石化84%的收入来自统销产品，若在以往，产品生产出来后，就会交给相关的销售公司，除非出现产品的质量问题，企业不会再跟进。但现在，由于市场竞争激烈，统销产品的销售困难重重。为了改变这一现状，吉林石化成立统销产品管理科，变被动销售为主动销售，优化产品的配置。
走出去的吉林石化尝到了市场的甜头。
2015年，吉化生产的ABS产品供不应求，占据国内高端白色家电市场，创效近5亿元，成为吉化最赚钱的产品之一;高密度聚乙烯，成为国内同类产品中综合性能最好的产品，国内市场占有率达到40%，将原来进口的一些同类产品，挤出了国内市场。
邱克说，以前企业只管生产，至于用户对产品是什么样的评价，企业并不看中，而今企业以市场为导向优化资源配置，根据市场调整生产方案，产量变化与市场变化同步，发挥装置的最大潜能。
中国经济时报调研组获悉，通过统筹优化，2015年吉林石化35种主要化工产品的边际利润总额达到31亿元。
中国石油吉林石化公司是国家“一五”期间兴建的以染料、化肥、电石“三大化”为标志的第一个大型化学工业基地。1954年开工建设，1957年建成投产，1998年上划中国石油天然气集团公司。
吉林石化是东北地区诸多国有企业的缩影之一，作为东北老工业基地，吉林省布局着若干个大型国有企业，多数企业存在的人员总量大、历史包袱沉重等问题，这让吉林石化的减亏之路压力重重。
产销研一体化的前景
2011年，陆书来和20多位研究院科研人员被整建制并入合成树脂厂，他作为总工程师，开始了带队伍跑市场的日子。
陆书来告诉中国经济时报调研组，这种与客户面对面的交流，实时解决客户的问题，不仅巩固了企业的市场份额，而且还为企业赢得了客户的认同。
在乙烯厂和合成树脂厂的扭亏为盈中，科研的作用不可小觑，通过将科研与产销结合，让科研能够与市场结合起来，进而为企业创造效益。现在两个在吉林石化排名靠前的工厂，合成树脂厂和乙烯厂不约而同地提出“做中国最好的ABS”和“做中国最好的管材料”目标。
吉林石化及时在公司内部推广乙烯厂和合成树脂厂的模式，将产销研一体化作为未来的发展策略。与此同时，随着一些装置的改造，以及内部管控体系的完善和员工积极性的提高，吉林石化的扭亏之路逐渐清晰。未来要按照高端差异化的经营战略，增加具有市场竞争力的新产品。
乙烯厂从现有的装置中找突破，开发新产品，寻求差异化，增强了公司产品的市场竞争力。两年共实施了6大类新产品开发，12个新牌号推向市场。其中JHMGC100S管材料经国际认证机构检测合格，通过了分级认证。
石俊学说，由于国内能够生产大口径聚乙烯管材专用料的厂家很少，主要原料依靠国外进口，能够先期开发并占领市场，对产品今后效益最大化具有重要意义。未来乙烯厂还要持续不断地通过强化科研，研发更多的新产品。
近年来，在亏损情况下吉化仍坚持加大科研投入，每年额度3000万元左右。
中国经济时报调研组获悉，吉林石化已建成亚洲最大的丙烯腈生产基地，全国最大的合成橡胶生产基地，同时进一步完善了国家碳纤维工程技术中心、中国石油合成橡胶试验基地的装备条件，保障了科研开发的源源不绝。
2015年8月，中国石油集团公司下放5项经营自主权和3项配套政策，吉林石化是其中仅有的两家炼化试点企业之一。2015年11月22日，吉林石化以检测中心、精细化学品厂以及部分服务单位作为试点，推行管理体制多元化改革，探索商业化运作、市场化运作的经营方式。
目前，吉林石化拥有原油加工能力1000万吨/年，乙烯生产能力85万吨/年、燃料乙醇生产能力60万吨/年，员工3.5万人，总资产280亿元，是一家大型炼化一体化企业。有生产装置74套，能够生产汽油、柴油、航空煤油、聚乙烯、ABS等115种主要石油化工产品。
2014年吉林石化同比减亏11.9亿元;2015年1至11月同比减亏18.8亿元，2015年3月份盈利4000万元，为52个月以来的首次盈利;4月份再次盈利1.5亿元，月份效益排名中国石油炼化板块第二，为五年来最好。
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