文林峰：很高兴受主办单位的委托和大家共同交流、探讨木门产业发展方向，前面几位领导和专家对当前的国际国内形势都做了充分的阐述，所以我听了几位专家领导的发言之后，我感觉我们今天这个会议应该说是开的非常及时，也非常的必要。为什么说及时?因为我们现在是十二五第二年的开局之年，面临严峻的国际国内的形势，现在建材行业应该往哪个方向发展?我想在座的企业家在发展过程中也有很多迷茫，在这个时期我们进行交流探讨未来的发展机遇是非常必要的。另外，最近也刚刚出了安信地板的事情，可能和我们的木业也是非常相关的，不光是安信，还有此前的达芬奇的事情，都是一些知名的品牌。品牌的培育应该是一个漫长的过程，但是品牌的倒闭瞬间就会发生，所以我们企业如何面向市场?面向消费者?做到让大家都放心的使用，也是我们这个行业要充分考虑的问题。刚才陈主任也说到，不管是国际还是国内，都和我们家居家装发展密切相关。

　　今天我讲三个方面的问题，一个是保障房的建设能为建材行业的发展带来什么?有哪些新的商机?

　　这几年保障房的发展规模日益壮大，数字大家看了可能没什么概念，2010年新开工590万套，2011年是1000万套，今年是700万套，这个数字是什么概念?最近几年，商品住宅每年的竣工面积大概在600万套到800万套，也就是说这一两年来保障房的建设规模要超过过去全社会所有的资金、人力、物力建设的商品房的量，市场的商机也是非常大的。

　　保障房的发展能为建材行业带来哪些影响?一个是规模上，我们可能在产品结构、产品调整上，要从过去的主要服务于商品住宅向保障房转移。刚才陈主任说到现在还看不到房地产宏观调控放松的任何迹象，房地产市场的低迷还要持续相当长的一段时间，我们的机会在哪里?可能要和国家大的战略和保障房建设紧密结合起来，我们的产品要向保障房结合。包括我们的产品结构，要延长我们的产业链，后面会有一些企业已经在这方面做了尝试，规模上对我们建材行业是一个机遇。

　　第二是方式上，过去木门和建材家装行业主要是B2C的形式，在建材大卖场销售，我们从最近几年来，全面的推进住宅产业化，推进全装修的住房，我们现在很多是搞施工、装修一体化，如果我们一味的B2C，可能市场就会有所萎缩了。我们看到很多的家装都和施工开发单位紧密结合，寻找新的发展空间，这是第二种机遇。

　　第三个我们现在在全力推进保障房住宅的设计标准化和产品的模式化、通用化。我们木门有一个特点，普遍在过去的生产销售使用中都是定制化为主，每家的门框、窗框都不一样，这不利于我们行业、产业做大做强，我们知道只有标准化、模式化，形成一定的规模，在生产线上大规模生产才有利于企业扩大生产规模，创造利益。我们现在在积极的推进标准化、模式化，从保障房作为一个切入点，最近我们刚刚完成了保障性住房标准设计模型，一共是26套户型，也是集合了全国的规划设计单位的顶尖人才，我们去年搞了一次保障性住房的规划设计大赛，这个大赛的结果并不让人满意，从全国来看，保障性住房的设计水平偏低，本来是设计了十个一等奖，最后只评了两个一等奖出来，这么大规模的设计活动也受到了中央的关注，对规划设计不合理，选址不合理等问题议论很多。去年温总理亲自下了批示，要求建设部给全国人民拿出一套良好的舒适性、安全性兼顾的模型。我们集合了二十几家大的院所出台保障性住房的标准图纸。马上我们还要出厨房的标准图纸。更长远就要推整个产业的标准化、模式化。以后的定制化可能主要是二次装修和存量住房改造。这是保障房给建材行业带来的新的发展机遇。

　　(PPT)我在几个地方看保障房的时候拍的照片，去年我们也出了一个全装修的指南，分了几个层次，有较低标准，也有一般标准和较高标准。右手这个是石家庄的廉租房，它只有200元的装修标准，这也是我们专家反对的，很多保障性住房一味的压低价格，到装修这里已经不能再压了，200元的标准只铺了瓷砖，没有操作台，没有橱柜和灶具，这套房子租了还要买小家电、装修等。前两天我们看远大一个装修，整个装修标准还不错，但是在台面上是平的，就缺了一个灶具，一个造具也就是几百块钱，因为没有灶具，消费者还要把大理石的台面切割一下，这不是我们倡导的。重庆是保障性住房最大的一个城市，未来五年要建4万平方米，它做的全装修是比较到位的，左手这张图基本上低收入的家庭可以拎包入住了。

　　我们有些企业积极的寻找发展机遇，向保障房倾斜，这是国家的住宅产业化基地企业(PPT)，也是太阳能方面的知名企业，山东的力诺瑞特，全面的向保障房转型，过去他和大的企业是差距比较大的，但是一年之内就从销售额1个亿扩展到28个亿，就是和施工企业紧密结合，施工太阳能一体化。在它的生产线上，专门有一条生产线就是为保障性住房服务的，改变了产品的结构，品质保证的前提下，价格稍微下降，能够让保障房的建设单位采购得起。上次我们开了一个论坛，博洛尼也是做中高端产品的，它在跟万科的接触中，也主动的要求生产一些质量有保证，价格便宜一些的橱柜、家电产品，为保障性住房服务。万科在全国各个地方都承担了保障性住房的任务。这是第一个方面说一下保障房为建材企业带来的机遇。

　　第二个是住宅产业化的快速发展也迫切的要求企业转型升级，刚才钱会长也提到了创新的问题，我们企业在发展中确实面临不创新就要被别的企业打败的危险，所以我们在新的发展形势下，一定要转型升级、结构调整。当前大的环境背景下，十二五规划提出资源节约、环境友好、可持续发展，很多这样的企业在各地企业的高度支持下，有政策扶持，发展壮大非常快。我们深圳有一家高科技的企业生产外墙砖和屋面瓦，用废塑料做，把有机材料变成无机材料，这个老板也是国外回来的一个博士，是这方面的专家，他在深圳大运会的契机上，整个深圳市的外墙改造，美化城市工程几乎是他一个人承接的，这个企业也迅速的发展壮大。

　　很多人可能听说了住宅产业化这样一个词，但是到底什么是住宅产业化?通俗的说就是像造汽车一样造房子。汽车在零部件生产厂之后到生产厂组装，我们房子过去是一个半成品，所有消费者买的商品里面只有房子买回来不能马上用，还需要我们去装修改造几个月，才能住进去。未来的发展趋势可能要通过产业化的方式，全装修的方式，让大家拿到一个成品住宅，这是我们倡导产业化的方向。像造汽车一样造房子，我们在建筑行业、建筑市场、建筑工地上，也要改变过去传统的加工方式。在工厂预制到现场组装。但是这也有一个困难，中国的劳动力特别便宜，大量的农民工在建筑工地上非常便宜，但是最近几年人口红利的淡出，有些大的建筑企业每天晚上要给农民工结算，有的贵一点的工种，像木工300元一天，当天结算还不知道第二天来不来，大家受到劳动力短缺的困扰。现在推行产业化应该说时机已经到来，最近开了几次大规模住宅产业化的会议，很多像中建集团，上海城建等大企业过去是以施工为主，他们也在积极的向产业化方向转型，再按原来的生产方式已经很难再形成市场竞争力。并且现在很多国外的产业化企业已经进入中国。

　　产业化如果给几个定义有几个方面：一个是住宅产业化要以科技创新为支撑;第二是以新型建筑结构体系和通用部品体系为基础，包括CSI体系，住宅主体结构能达到50—100年，内部的PVC管可能只有20、30年，但是过去的施工方式是把这些管打到水泥里面，没法换，只能房子拆除重建，这也是中国拆迁量特别大、浪费严重的地方。我们推出的CSI体系建筑和里面的填充物分离，完全可以分出来，等20年后把这些管道拿出来换掉就可以，不影响整体的建筑结构。日本普遍采用这种方式，我们在北京和山东有很多这样的试点项目。这个试点项目在设计上也是秉承了日本的精细化设计理念，做的非常到位，在70平米的小空间里能做到卫生间三分离，完全是干湿分离，一个小的家庭在70平米的房子里早上不会因为上卫生间打架。