
面对炼油政策性亏损和化工市场持续低迷的严峻形势,茂名石化眼睛向内,苦练内功,发动全体员工,全面深化精细管理,全力推进挖潜增效,实现资源的最大价值
茂名石化:全员全面全力精细挖潜
今年以来,茂名石化发动全体干部员工,全面深化精细管理,全力挖潜增效,在总部“比学赶帮超”竞赛中,炼油指标获13面红旗、乙烯指标获11面红旗,居总部炼化企业前列。在炼油4套主要装置检修的情况下,1至4月同比增产成品油20.1万吨,增加了广东和西南成品油市场供应。
层层分解任务指标
元旦假期,茂名石化炼油分部联合六车间加氢裂化三班班长郭永江一直在琢磨一件事:怎样才能确保加氢裂化装置新氢压缩机C102C安稳长周期运行。元旦前,炼油分部下达任务,加氢裂化装置C102C的运行周期要确保90天。
这套装置已经运行了30年,长期加工高含硫劣质原油,确保90天的运行周期谈何容易!
郭永江苦思冥想了好几天,与兄弟班组共同设计了一套特护方案,使C102C的故障率由以前的平均每月8次降为零。截至5月3日,装置已连续安全运行132天。
年初,茂名石化领导班子把企业总体目标量化分解为“八个方面”30个子目标,制定所有子目标的落实保障措施113条,明确了375名主要责任人,把效益指标和增效目标转化成操作指标,做到千斤重担大家挑、人人肩上有指标。
一流的指标激发了全体员工创一流的干劲,年初开始,“我为企业创一流”就成为每名员工的自觉追求,主动对标一流找差距、抓整改、创一流成为新潮流。
层层落实绩效考核
从年初开始,炼油分部生产处精心组织生产,落实优化增产汽柴油12项措施。一季度,在4套主要装置检修的情况下,共生产汽、煤、柴油196.21万吨,比去年同期增产成品油16.64万吨。其中,增产柴油10.52万吨,有力支持了西南和广东地区的春耕。
令炼油分部员工兴奋的是,他们不仅增加了市场供应,还得到了公司的成品油增产奖励。在每个月的“比学赶帮超”竞赛和经济责任制考核中,每个单位每项工作的落实情况都被列入量化考核,奖优罚劣。在茂名石化的经济责任制考核中,炼油分部生产管理处一季度每月都得到公司的经济奖励。而另外一家基层单位因合同费用控制不严,造成实际发生费用超出合同规定,2月被公司按考核办法扣发2100元。
今年以来,已有26个单位、162名个人获得奖励69.55万元,有13个单位、18名个人被扣发奖金18.67万元。
“考核严细,考核结果不仅关系到自己的经济利益,而且关系到面子,大家都很关注。”港口分部第一作业区主任易文说。严格的考核使职工创一流、争红旗的积极性非常高,车间各项工作进步明显。
层层精细挖潜增效
2号高压装置检修时,一班班长李小东发现二次机和反应器进行5次氮气置换需要3个多小时。“如果能把置换时间缩短,就可以节省检修时间,就能多出产品多创效益。”他反复琢磨,并在车间工艺员的帮助下完善了改进方案。车间采纳并实施了这个方案,使这次检修进行7次氮气置换仅用了1.5小时,相当于装置提前两小时完成检修开车生产。按当前的市场行情,一次检修就多创效益近百万元。
他们精心优化原料资源,精细调整产品结构,千方百计保市场、增效益。根据性价比最优的原则选购原油,一季度原油性价比同比提升0.2个百分点,在总部炼油企业中名列前茅。根据区域优势与一体化优势,优化裂解原料,降低原料成本。贴近市场调整石油焦和煤炭用量,生产炼油高附加值产品294.8万吨、化工高附加值产品和新产品19.37万吨,创造了可观的效益。他们优化生产运行,实施重整氨冷系统增设蒸发式冷凝器等优化节能技改项目19个,以优化增效益。